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        氣動不銹鋼陶瓷球閥

        更新時間:2021-05-25

        簡要描述:

        氣動不銹鋼陶瓷球閥Q641TC氣動陶瓷球閥/氣動耐磨陶瓷球閥/氣動陶瓷法蘭球閥/氣動調節型陶瓷球閥/氣動開關型陶瓷球閥/氣動防爆陶瓷球閥/氣動氧化鋯陶瓷球閥/氣動氧化鋁陶瓷球閥具有*的耐腐蝕、耐高溫、耐磨損及耐沖蝕等顯著特點。廣泛應用于石化、冶金、造紙、電站、煉油等行業的各類酸堿鹽氣體、液體、高溫蒸汽和泥漿輸送系統中。

        型號:Q641TC廠商性質:生產廠家瀏覽量:113

          發郵件給我們:maoxing@126.com

        Q641TC氣動陶瓷球閥

        產品簡介:

        氣動不銹鋼陶瓷球閥Q641TC氣動陶瓷球閥/氣動耐磨陶瓷球閥/氣動陶瓷法蘭球閥/氣動調節型陶瓷球閥/氣動開關型陶瓷球閥/氣動防爆陶瓷球閥/氣動氧化鋯陶瓷球閥/氣動氧化鋁陶瓷球閥具有*的耐腐蝕、耐高溫、耐磨損及耐沖蝕等顯著特點。廣泛應用于石化、冶金、造紙、電站、煉油等行業的各類酸堿鹽氣體、液體、高溫蒸汽和泥漿輸送系統中。是強腐蝕場合下鈦金屬閥、蒙乃爾閥的理想替代產品。氧化鋯陶瓷球閥具有成本低,運行經濟性高和壽命長(是鈦閥的2~4倍)的優點。其驅動方式有手動、氣動、氣動彈簧復位、電動等。并可按用戶的要求設計各類特殊陶瓷閥門。適用于各種酸、堿、鹽類液體、氣體介質環境,硬密封閥尤其適用于帶顆粒、纖維狀介質環境。

        性能特點:

        1、所有與介質接觸的部分均為結構陶瓷材料,其化學穩定性及硬度極高(洛氏硬度HRC90),僅次于金剛石。因此,本閥具有極高的耐磨損、耐腐蝕、耐沖蝕性能,且隔熱性好、熱膨脹小。

        2、球體采用先進研磨設備及工藝制造,球圓度精度高,表面質量好,與閥座對研后,利用Zr02陶瓷的自滑潤性,可取得很好的密封性能。

        3、徹底改變了金屬硬密封球閥易泄露、扭矩大、密封面不耐腐蝕的缺點。

        4、陶瓷良好的耐磨性,讓本閥經久耐用,可靠性很高,使用壽命長,是鈦合金閥和蒙乃爾閥的2-4倍。

        5、用于高硬度的顆粒介質,或有軟顆粒但又有腐蝕的介質中,本閥門具有*的優勢,也是目前zui合適此類介質的閥門。

        應用領域:

        火力發電廠、鋼鐵、石油、化工、造紙、生物工程、等行業。適用于鍋爐蒸氣、石灰漿液、含顆粒海水輸送、高硬度顆粒、含軟顆粒又帶腐蝕性介質、粉末、煙氣脫硫、排灰、排渣、給水處理。依用途更換材料,可用于不同溫度和介質中。陶瓷球閥具有*的耐腐蝕、耐高溫、耐磨損及耐沖蝕等顯著特點。廣泛應用于石化、冶金、造紙、電站、煉油等行業的各類酸堿鹽氣體、液體、高溫蒸汽和泥漿輸送系統中。是強腐蝕場合下鈦金屬閥、蒙乃爾閥的理想替代產品。氧化鋯陶瓷球閥具有成本低,運行經濟性高和壽命長(是鈦閥的2~4倍)的優點。其驅動方式有手動、氣動、氣動彈簧復位、氣動等。并可按用戶的要求設計各類特殊陶瓷閥門。適用于各種酸、堿、鹽類液體、氣體介質環境,硬密封閥尤其適用于帶顆粒、纖維狀介質環境。

        技術參數:

        球閥公稱尺寸:DN15~DN200(0.5"~8")

        壓力等級:PN6~PN40

        ANSI 150~300LB(磅級) 

        閥體材質:碳鋼WCB、A105

        不銹鋼304、316、304L、316L 

        球閥內件材質:結構陶瓷

        結構長度標準:GB/T 12221—2005《金屬閥門 結構長度》

        ASME B16.10—2000 《閥門面對面與端對端尺寸》 

        連接方式:法蘭連接

        GB/T 9113.1 《平面、突面整體鋼制管法蘭》

        JB/T 79.1-1994 《凸面整體鑄鋼管法蘭》

        ASME B16.5-2009 《Pipe Flanges and Flanged Fittings》

        JIS B2220-2004 《鋼制管法蘭》 

        驅動方式:手動/氣動/電動 

        試驗壓力:強度試驗1.5倍公稱壓力

        密封試驗1.1倍公稱壓力

        灰渣試驗1倍公稱壓力                    

        陶瓷球閥使用溫度:-20~300℃

        特點:

        陶瓷球閥閥體為三段式結構,採用碳鋼或不銹鋼鍛件,體型堅固,外形美觀。閥門內部介質通過部分,球體、閥座、接管均為結構陶瓷材料。結構陶瓷化學穩定性好,硬度高(可達HRA88以上),可耐絕大部分酸堿介質腐蝕,並具有很好的耐磨損性能,解決了普通金屬和塑料閥門耐磨損和耐腐蝕不能兼雇的問題。閥門陶瓷內件由球體,二閥座,二接管共六件合理組成,整體結構簡潔,流道順暢,介質流動阻力小。球體與閥座密封面為球面硬密封,採用中國臺灣引進的先進球面加工技術加工而成,表面特性好,真球度高,由于結構陶瓷具有自潔性和自潤滑性,從而使整臺閥門密封性能好,達到零泄漏,且不需要很大的壓力即可密封嚴緊,從而減輕閥桿扭矩,開關順暢。

        主要外形連接尺寸:

        公稱壓力PN(MPa)

        公稱通徑DN(mm)

        尺寸(mm)

        L

        D

        D1

        D2

        D6

        b

        f

        f6

        Z-Фd

        W

        ФW

        H

        H1

        1.6

        15

        130

        95

        65

        45

        -

        14

        2

        -

        4-14

        140

        -

        85

        -

        20

        140

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        -

        14

        2

        -

        4-14

        140

        -

        90

        -

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        115

        85

        65

        -

        14

        2

        -

        4-14

        150

        -

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        -

        32

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        100

        78

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        2

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        4-18

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        3

        -

        4-18

        200

        -

        126

        -

        50

        200

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        125

        100

        -

        16

        3

        -

        4-18

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        -

        140

        -

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        180

        145

        120

        -

        18

        3

        -

        4-18

        300

        -

        165

        -

        80

        250

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        135

        -

        20

        3

        -

        8-18

        350

        -

        178

        -

        100

        280

        215

        180

        155

        -

        20

        3

        -

        8-18

        500

        305

        230

        380

        125

        320

        245

        210

        185

        -

        22

        3

        -

        8-18

        800

        305

        280

        405

        150

        360

        280

        240

        210

        -

        24

        3

        -

        8-23

        800

        305

        310

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        200

        400

        335

        295

        265

        -

        26

        3

        -

        12-23

        1000

        305

        350

        550

        2.5

        15

        130

        95

        65

        45

        -

        16

        2

        -

        4-14

        140

        -

        85

        -

        20

        140

        105

        75

        55

        -

        16

        2

        -

        4-14

        140

        -

        90

        -

        25

        150

        115

        85

        65

        -

        16

        2

        -

        4-14

        150

        -

        99

        -

        32

        165

        135

        100

        78

        -

        18

        2

        -

        4-18

        180

        -

        105

        -

        40

        180

        145

        110

        85

        -

        18

        3

        -

        4-18

        200

        -

        126

        -

        50

        200

        160

        125

        100

        -

        20

        3

        -

        4-18

        250

        -

        140

        -

        65

        220

        180

        145

        120

        -

        22

        3

        -

        8-18

        300

        -

        165

        -

        80

        250

        195

        160

        135

        -

        22

        3

        -

        8-18

        350

        -

        178

        -

        100

        320

        230

        190

        160

        -

        24

        3

        -

        8-23

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        305

        230

        380

        125

        400

        270

        220

        188

        -

        28

        3

        -

        8-25

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        305

        280

        405

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        400

        300

        250

        218

        -

        30

        3

        -

        8-25

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        310

        278

        -

        34

        3

        -

        12-25

        1000

        305

        350

        550

        4.0

        15

        130

        95

        65

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        40

        16

        2

        -

        4-14

        140

        -

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        -

        20

        140

        105

        75

        55

        51

        16

        2

        4

        4-14

        140

        -

        90

        -

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        115

        85

        67

        58

        16

        2

        4

        4-14

        150

        -

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        -

        32

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        135

        100

        78

        66

        18

        2

        4

        4-18

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        -

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        -

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        200

        145

        110

        85

        76

        18

        3

        4

        4-18

        200

        -

        126

        -

        50

        220

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        125

        100

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        20

        3

        4

        4-18

        250

        -

        142

        -

        65

        250

        180

        145

        120

        110

        22

        3

        4

        8-18

        300

        -

        165

        -

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        280

        195

        160

        135

        121

        22

        3

        4

        8-18

        350

        -

        178

        330

        100

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        190

        160

        150

        24

        3

        4.5

        8-23

        500

        305

        230

        380

        125

        400

        270

        220

        188

        176

        28

        3

        4.5

        8-25

        800

        305

        280

        420

        150

        400

        300

        250

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